全自動(dòng)化立體冷庫(kù)
占地約10000平方米，高24米。冷庫(kù)采
用單層多單元制冷分區(qū)控制方式及多層立體式貨架，庫(kù)容量達(dá)到兩萬(wàn)噸、18000個(gè)標(biāo)準(zhǔn)托盤(pán)設(shè)計(jì)入出庫(kù)吞吐量為600托盤(pán)/小時(shí)。
冷庫(kù)劃分為六大區(qū)域∶
1.高層貨架區(qū)；
2.出入庫(kù)輸送作業(yè)區(qū)；
3.理貨分揀區(qū)；
4.中央控制室；
5.理貨裝車(chē)區(qū)；
6.裝車(chē)停車(chē)區(qū)。
建設(shè)特點(diǎn)
1）分區(qū)控制的溫度可調(diào)。
冷庫(kù)分為三個(gè)溫區(qū)，庫(kù)區(qū)分別控制在零下18-25℃
2）無(wú)人值守，自動(dòng)報(bào)警；
本項(xiàng)目使用德國(guó)進(jìn)口機(jī)頭，西門(mén)子PLC，可實(shí)現(xiàn)
3）全自動(dòng)化作業(yè)；
采用軌道式巷道堆垛機(jī)，高層貨架，低溫區(qū)作業(yè)完全自動(dòng)化，工作人員不需進(jìn)入低溫區(qū)，并保證料帳正確。入庫(kù)數(shù)據(jù)綁定，檢貨，盤(pán)點(diǎn)等作業(yè)，采用無(wú)紙化RFID無(wú)線終端作業(yè)；
4）冷量控制（內(nèi)部）；
低溫區(qū)與作業(yè)區(qū)間，采用高速電動(dòng)低溫庫(kù)門(mén)，貨物進(jìn)出時(shí)，依指令自動(dòng)開(kāi)啟及關(guān)閉，減少冷量流失；
冷量控制（外部）；
使用碼頭屋設(shè)計(jì)，由外界到作業(yè)區(qū)需經(jīng)過(guò)兩道滑升門(mén)，減少外界熱氣直接經(jīng)月臺(tái)進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
5）可實(shí)現(xiàn)大吞吐量周轉(zhuǎn)
本項(xiàng)目設(shè)計(jì)最大吞吐量為600托盤(pán)/小時(shí)，能承受高峰入出庫(kù)的要求。
3、先進(jìn)的工藝及設(shè)備選擇
1）地坪加熱系統(tǒng)
所需熱源采用制冷設(shè)備運(yùn)行所產(chǎn)生的余熱，通過(guò)“板式熱交換器”收集后對(duì)地坪內(nèi)乙二醇進(jìn)行加熱，達(dá)到截?cái)嗬鋷?kù)的地面向下傳遞的冷橋。
2）新型庫(kù)板
庫(kù)體采用豎向24米高節(jié)能環(huán)保的聚氨酯夾芯整板，板厚200mm。新型庫(kù)板的選擇（有預(yù)埋件），避免了冷橋的產(chǎn)生。冷庫(kù)板導(dǎo)熱系數(shù)0.019k/m2.h℃。達(dá)到24小時(shí)制冷設(shè)備停機(jī)情況下，庫(kù)內(nèi)溫度波動(dòng)在2度以內(nèi)。
3）變頻式小機(jī)組并聯(lián)螺桿壓縮機(jī)
根據(jù)冷量需求自動(dòng)調(diào)頻，實(shí)時(shí)計(jì)算控制，可由數(shù)據(jù)采集、計(jì)算控制和監(jiān)控系統(tǒng)來(lái)完成，確保冷庫(kù)制冷系統(tǒng)最佳節(jié)能運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了制冷無(wú)人操作，全自動(dòng)化制冷模式。
4）牛腿式貨架
由60排33列9層牛腿式貨架，15臺(tái)雙伸位堆垛機(jī)和一套進(jìn)出自動(dòng)分配輸送機(jī)，立體式儲(chǔ)藏方式實(shí)現(xiàn)進(jìn)，存、出一鍵式計(jì)算機(jī)操作，庫(kù)容量達(dá)到20000噸。
